封切機的操作規(guī)程
為了使機器在最佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機器的效能、使用壽命，本機必須由專人負責操作維護，操作人員必須熟悉操作程序，方可進行操作，以免損壞機器。
為了您的人身安全，請在使用前對機器進行接地處理，并保證其接觸良好。將機器置于平整地面上，開機之前，先查看機器各零部件在運輸過程中是否有松動、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應予以調整糾正。
外接氣源的引入：將一段外徑為?8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器后側下方的進氣接頭處固定，并將氣管推到位。氣壓的檢查：在氣源壓力6kg/cm2時，檢查壓力表是否在5kg/cm2左右（該壓力表出廠時工廠已調節(jié)在標準范圍），機器正常工作時，其壓力不可超過6kg/cm2，否則對氣動部件不利。請注意，外部進入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm2，否則會損壞調壓過濾器等氣動元件。
氣壓的調整：如發(fā)現(xiàn)調壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍，應作如下調整，將調壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉，壓力增大，反之壓力減小，調節(jié)壓力時，必須逐步、均勻地調至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下該底座上的凸臺內（即上鎖狀態(tài)）。封切機膜料安裝方法(圖解)：封切機操作規(guī)程：安裝膜料時，請將電源開關處于關閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。
A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。
D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。
I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。
）接通電源，并打開電源開關，根據(jù)膜料的材質及厚度，調節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。根據(jù)收縮膜的材質厚度，調整適宜的封切時間（一般在1秒左右），封切時間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜，時間過長容易降低包裝效率或燙壞薄膜，過短則影響封口效果或切不斷。
根據(jù)包裝物的大小及收縮需求，設置合適的薄膜前余量，一般與薄膜后余量相等。
根據(jù)包裝物的高度，調整三角板之高度。可調整三角形展開器上方的高度調整手輪，使其與包裝物保持1公分的距離。根據(jù)包裝物的尺寸，調整薄膜后余量，也就是調整前輸送臺包裝物停止時的位置與縱向封刀中心線的距離，一般為包裝物高度的1/2為宜。
根據(jù)包裝物的寬度調整機器前面右下方的手輪，使包裝物能順暢通過為止，過寬或過窄將影響包裝效果。將連接方法、輸送形式等開關處于關閉狀態(tài)。
將光電動作開關處于水平光電位置。
將手動/自動開關處于手動位置。將已裝置正常的膜料從上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手動封切按鈕，進行首次封接。
每次換膜或斷膜后均需進行此項操作。（清注意：封接時千萬不能將手伸至封刀下面）封接完畢后，將手動/自動開關置于自動位置，此時輸送帶啟動運行，然后將需要包裝的物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。封切機廢料處理：。
1、啟動后，先進行數(shù)次封口動作，待夾料皮帶后方流出之廢料達一米左右時，將廢料落取滾輪之紙卷上予以固定。
2、當卷取輪廢料卷滿時，請旋下固定螺絲，將前面圓形面板卸下，即可拿出所有廢料。包裝過程簡述：
1、將功能開關處于自動位置，膜料部分的安裝、調試工作按前面所述。然后打開電源開關，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC剛開始時至正常工作需要一點時間），輸送部分開始運行，把包裝物放至后輸送臺上面，必須注意，包裝物相互之間應留有適當?shù)拈g隙，否則可能會出現(xiàn)兩個包裝物同時被包裝的現(xiàn)象。
2、只要包裝物不斷地輸入，機器就能連續(xù)進行包裝工作，并且包裝物自動被送至收縮系統(tǒng)進行收縮。【安全警示：請勿用手觸摸封刀，否則有燙傷危險】

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